大型钢板仓吸热快，散热也快，粮仓温度检测装置，一旦温度变化饲料筒仓，做出适当的处理筒仓。低温5 ~ 15℃储存食物，效果很好。贮藏温度以保持在5 ~ 15℃实际需要，冷却功率消耗为4 ~ 6℃/ T颗粒。在粮食通风技术，并有食品加工技术，清洗，分级，筛选，吸风除尘等完整的解决方案，如倒仓、仓内自动翻两系统等粮食筒仓，可使钢板仓能安全储粮。钢板库分布格局是多样化的：有一字排列式；有双排对称式的；有多排对称式的，还根据需方的要求为需方量身打造生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合。还可为用户设计粉煤钢板库。钢板库的出料管道在库内出料管道内，1—3万吨的钢板库各有一个出料通道，5—20万吨的钢板库每个库有4个出料通道，钢板库内的水泥在气动压力和重力的作用下，由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入钢板库的钢板库的气动输料管内，由气动输料管把水泥送入散装机内。钢板筒仓贮料应大小适中。很多人认为钢板仓内部空间非常大，以装什么样的东西都可以，下到细小如沙，上到硕大如球，实际上这样的想法是错误的。钢板库虽然有大量的内部空间，但合适的还是那些颗粒大小适中，这种材料比其他材料有很多优点，如代沟是相对小的，充分利用空间，容易陷入倒不易堵塞的出口。这种材料比其他材料有很多优点，如代沟是相对小的，充分利用空间，容易陷入倒不易堵塞的出口。物料压力均匀的分布在钢板库底板上，通过库地板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料。； 库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为独立单元，可实现外围流化装置的带料更换；物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；  输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。 环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。工艺布局：根据现场位置可灵活布置，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出仓提升机的位置就可自由选择。建设周期短：根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期短。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。钢板库节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗，把排尘点减少到低;实践证实，钢板库不仅储量大还储存安全;投资省，为用户节约了成本;广泛用于水泥淡季的储存，确保旺季使用，淡季连续生产;为国家节约了土地，消除了环境污染危害。钢板库温度在外界温度下降后，很快就随着下降，库内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡;砼库，由于水泥的蓄热性非常强，钢板库热量散发远远低于吸收速度，散发慢。